玻璃纤维的分类方法很多，以玻璃原料成分分类是目前**为常用的一种方法，主要用于连续玻璃纤维的分类。以不同的碱金氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾，由纯碱、芒硝、长石等物质引人。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为如下几种：[1]
无碱玻璃纤维：碱金属氧化物含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。
中碱玻璃纤维：碱金属氧化物含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度较好。
高碱纤维：碱金属氧化物含量等于或大于15%。一般采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成。国家已经禁止生产此类产品。
产品特性
中碱玻璃纤维布（简称中碱布）用中碱纱织造而成，耐酸性能好，耐高温、抗拉强度高，易于跟树脂结合。
技术要求
中碱布采用钠钙硅酸盐玻璃成份，其碱金属氧化物的含量为12+0.5%，拉制玻璃纤维原纱时，采用纺织型（石蜡乳剂）浸润剂，其含量不大于2.2%。如更换其它类型的浸润剂或改变含量，由供需双方协商决定。
主要用途
适用于作玻璃钢基布、涂塑涂胶基布、沥青油毡基布、导风筒基布、防水布和管道包扎布、贴墙布基布、酸性过滤布、增强网布及电视投影屏幕布等。
主要原料
中碱玻璃的主要原料为：石英砂，引入SiO2；钠石，引入SiO2、Al2O3、Na2O；白云石，引入CaO和Mg；方解石，主要引入CaO、Fe2O3；纯碱，主要引入R2O。辅助原料为：萤石，助溶剂，同时引入CaO；硝酸钠，助溶剂，引人Na2O；氧化砷，氧化剂
采用不同改性剂改性苯并噁嗪树脂,以玻璃纤维布作为增强体,制得层压板,通过扫描电镜(SEM)、红外分析(FTIR)、热失重分析(T G A)、差示扫描量热分析(D S C)、机械性能等测试研究了材料的综合性能。红外分析表明加入氧化丙烯共聚二醇以及聚醚砜改性时,均能在苯并噁嗪树脂刚性网络结构中引入柔性聚醚链;复合材料断面形貌分析表明加入改性剂氧化丙烯共聚二醇以及聚醚砜均使得树脂基体与玻璃纤维表面结合能力增强,树脂基体韧性增大。研究了25℃以及-70℃时,不同改性剂不同含量时复合材料的力学性能,结果表明,以氧化丙烯共聚二醇作为改性剂时,当氧化丙烯共聚二醇添加量为20 wt%时,复合材料的力学性能达到**:25℃时,复合材料的拉伸强度提高了13.8%,弯曲强度提高了12.2%,弯曲模量提高了17.6%,层间剪切强度提高了27.9%;-70℃时,复合材料的拉伸强度提高了14.6%,弯曲强度提高了44.2%,弯曲模量提高了22.9%,层间剪切强度提高了32.1%。以聚醚砜为改性剂时,当聚醚砜添加量为15 wt%时,复合材料的力学性能达到**:25℃时,复合材料的拉伸强度提高了10.2%,弯曲强度提高了13.4%,弯曲模量提高了34.7%,层间剪切强度提高了32.9%;-70℃时,复合材料的拉伸强度提高了11%,弯曲强度提高了43.6%,弯曲模量提高了35.1%,层间剪切强度提高了33.1%。热失重分析表明,以氧化丙烯共聚二醇以及聚醚砜作为改性剂时,树脂基体的热稳定性均未发生明显改。差示扫描量热分析表明,加入氧化丙烯共聚二醇作为改性剂时,当加入量为20 wt%时,其Tg降低了11℃;当以聚醚砜为改性剂时,当其加入量为15 wt%时,其T g提高了7℃。
采用不同改性剂改性苯并噁嗪树脂,以玻璃纤维布作为增强体,制得层压板,通过扫描电镜(SEM)、红外分析(FTIR)、热失重分析(T G A)、差示扫描量热分析(D S C)、机械性能等测试研究了材料的综合性能。红外分析表明加入氧化丙烯共聚二醇以及聚醚砜改性时,均能在苯并噁嗪树脂刚性网络结构中引入柔性聚醚链;复合材料断面形貌分析表明加入改性剂氧化丙烯共聚二醇以及聚醚砜均使得树脂基体与玻璃纤维表面结合能力增强,树脂基体韧性增大。研究了25℃以及-70℃时,不同改性剂不同含量时复合材料的力学性能,结果表明,以氧化丙烯共聚二醇作为改性剂时,当氧化丙烯共聚二醇添加量为20 wt%时,复合材料的力学性能达到**:25℃时,复合材料的拉伸强度提高了13.8%,弯曲强度提高了12.2%,弯曲模量提高了17.6%,层间剪切强度提高了27.9%;-70℃时,复合材料的拉伸强度提高了14.6%,弯曲强度提高了44.2%,弯曲模量提高了22.9%,层间剪切强度提高了32.1%。以聚醚砜为改性剂时,当聚醚砜添加量为15 wt%时,复合材料的力学性能达到**:25℃时,复合材料的拉伸强度提高了10.2%,弯曲强度提高了13.4%,弯曲模量提高了34.7%,层间剪切强度提高了32.9%;-70℃时,复合材料的拉伸强度提高了11%,弯曲强度提高了43.6%,弯曲模量提高了35.1%,层间剪切强度提高了33.1%。热失重分析表明,以氧化丙烯共聚二醇以及聚醚砜作为改性剂时,树脂基体的热稳定性均未发生明显改。差示扫描量热分析表明,加入氧化丙烯共聚二醇作为改性剂时,当加入量为20 wt%时,其Tg降低了11℃;当以聚醚砜为改性剂时,当其加入量为15 wt%时,其T g提高了7℃。